Zadzwoń: 530 222 103
Napisz: arktechdruk3d@gmail.com
Produkty
Wykonałem uchwyt do drzwi meblowych przy użyciu drukarki 3D. Najpierw dobrałem odpowiedni model oraz wymiary, tak aby element pasował do konkretnego mebla i był wygodny w codziennym użytkowaniu. Następnie przygotowałem projekt do druku, ustawiając parametry takie jak wypełnienie, grubość ścianek i jakość warstw. Po wydrukowaniu uchwyt został oczyszczony z podpór i sprawdzony pod względem dopasowania.
PROJECT DETAILS
MANUFACTURER:
RAISE3DPRINTING TECHNOLOGY:
FUSED FILAMENT FABRICATIONNO. OF HEADS:
2NOZZLE DIAMETER (MM):
0.4 MMFILAMENT DIAMETER (MM):
1.75 MMPRINTING TEMPERATURE:
170 - 300 °CLAYER THICKNESS (MICRONS):
MINIMUM 10 MICRONSADVERTISED MANUFACTURER SPEED (MM/S):
10 - 150 MM/S
Wydrukowałem na drukarce 3D model pociągu inspirowany filmem „Powrót do przyszłości”. Był to projekt bardziej dekoracyjny i kolekcjonerski, wymagający dokładności oraz zwrócenia uwagi na szczegóły charakterystyczne dla pojazdu z filmu. Przed drukiem przygotowałem model w programie do cięcia, dobierając odpowiednią jakość warstw, podpory i ustawienia wypełnienia. Po zakończeniu druku usunąłem podpory i oczyściłem elementy, aby model wyglądał estetycznie.
PROJECT DETAILS
MANUFACTURER:
RAISE3DPRINTING TECHNOLOGY:
FUSED FILAMENT FABRICATIONNO. OF HEADS:
2NOZZLE DIAMETER (MM):
0.4 MMFILAMENT DIAMETER (MM):
1.75 MMPRINTING TEMPERATURE:
170 - 300 °CLAYER THICKNESS (MICRONS):
MINIMUM 10 MICRONSADVERTISED MANUFACTURER SPEED (MM/S):
10 - 150 MM/S
Wydrukowałem na drukarce 3D model maski, który był ciekawym projektem dekoracyjnym i użytkowym. Przed rozpoczęciem druku przygotowałem plik w programie do cięcia, dobierając odpowiednią jakość warstw, wypełnienie oraz podpory potrzebne przy bardziej skomplikowanych kształtach. Podczas wydruku ważna była dokładność, ponieważ maska zawierała większe powierzchnie oraz detale wpływające na jej wygląd. Po zakończeniu pracy usunąłem podpory i oczyściłem model, aby uzyskać estetyczny efekt.
PROJECT DETAILS
MANUFACTURER:
RAISE3DPRINTING TECHNOLOGY:
FUSED FILAMENT FABRICATIONNO. OF HEADS:
2NOZZLE DIAMETER (MM):
0.4 MMFILAMENT DIAMETER (MM):
1.75 MMPRINTING TEMPERATURE:
170 - 300 °CLAYER THICKNESS (MICRONS):
MINIMUM 10 MICRONSADVERTISED MANUFACTURER SPEED (MM/S):
10 - 150 MM/S
Wykorzystałem skanowanie 3D do odtworzenia brakujących lub uszkodzonych elementów. Najpierw zeskanowałem istniejący przedmiot, aby uzyskać jego dokładny cyfrowy model. Następnie przygotowałem plik do dalszej obróbki, poprawiając kształt i dopasowując wymiary brakującej części. Dzięki temu możliwe było zaprojektowanie elementu, który pasował do oryginału.
PROJECT DETAILS
MANUFACTURER:
RAISE3DPRINTING TECHNOLOGY:
FUSED FILAMENT FABRICATIONNO. OF HEADS:
2NOZZLE DIAMETER (MM):
0.4 MMFILAMENT DIAMETER (MM):
1.75 MMPRINTING TEMPERATURE:
170 - 300 °CLAYER THICKNESS (MICRONS):
MINIMUM 10 MICRONSADVERTISED MANUFACTURER SPEED (MM/S):
10 - 150 MM/S